催化燃燒裝置

菊恩VOCs催化燃燒裝置的設(shè)計特點(diǎn)：

1

預(yù)處理去除廢氣中的催化劑中毒物質(zhì)以及顆粒物、液滴等，確保進(jìn)入催化反應(yīng)器的廢氣顆粒物含量＜10mg/m3。
 

2

自控系統(tǒng)采用濃度+溫度雙控調(diào)節(jié)，確保達(dá)標(biāo)排放的前提下，一旦催化燃燒反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到自持燃燒就停止輔助加熱，節(jié)約運(yùn)行能耗。

3

采用板式混流換熱器，造價低，換熱效率＞50%。
 

4

系統(tǒng)設(shè)置催化燃燒反應(yīng)器自潔裝置，定期吹入新鮮空氣，防止催化劑表面結(jié)碳，有效延長催化劑使用壽命。
 

5

自動報警、自動消防、自動補(bǔ)風(fēng)降溫、自動膜片泄壓防爆。
 

6

采用總線分布控制模式，現(xiàn)場就地就近控制柜+遠(yuǎn)程集中控制和監(jiān)控。手動、自動模式任意切換。
 

7

可選菊恩PLC云監(jiān)控增值服務(wù)，菊恩云服務(wù)平臺與業(yè)主現(xiàn)場的PLC顯示完全相同，遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)三同步，售后客服0時差：遠(yuǎn)程同步參數(shù)設(shè)置；遠(yuǎn)程同步報警提示；遠(yuǎn)程同步排查問題。

催化燃燒前的預(yù)處理：

1

去除廢氣中的顆粒物質(zhì)、膠滴等，進(jìn)入催化反應(yīng)器前，顆粒物濃度控制在10mg/m3以下。
 

2

去除廢氣中的硫和硫化物、鹵素、磷、砷、鉛等會導(dǎo)致催化劑中毒的物質(zhì) 。
 

3

對大風(fēng)量、低濃度廢氣進(jìn)行濃縮，減少催化焚燒的風(fēng)量，提高進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度，以降低總投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。
 

理論上，一個設(shè)計合理、技術(shù)完善的 VOCs催化燃燒系統(tǒng)，凈化效率可達(dá)到95%~98%以上，催化劑的使用壽命至少2年以上。但由于影響VOCs催化燃燒凈化系統(tǒng)性能的因素多、系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜、技術(shù)要求高，市場上各家設(shè)計生產(chǎn)的催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)性能差別也非常大。 企業(yè)主在選擇時需要特別注意，設(shè)計中是否充分考慮了本企業(yè)的具體因素，比如：

1

不同的廢氣成分和濃度，完全氧化轉(zhuǎn)化的溫度不同、適合的催化劑類型也不同。
 

2

不同廢氣溫度、含水率、含雜質(zhì)等，預(yù)處理的方法不同。
 

3

特別要注意的是，廢氣中某些物質(zhì)會導(dǎo)致催化劑的中毒，降低催化活性、縮短催化劑壽命，甚至?xí)?dǎo)致催化劑的完全失效，如果沒有充分的考慮和恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理，都可能導(dǎo)致系統(tǒng)投資失敗和浪費(fèi)。
 

4

另外，系統(tǒng)中換熱器的效率、PLC控制程序設(shè)計的合理性等，都會直接影響到設(shè)備的能耗、安全性等。